凉山赂梁机械设备有限公司

出售一套砂漿生產(chǎn)線。具體參數(shù)如下：6立方雙軸散裝機(jī)、時(shí)處理30噸烘干機(jī)、雙工位高位碼垛機(jī)、3個(gè)70噸砂倉、1個(gè)60噸水泥倉、1個(gè)60噸粉倉以及提升機(jī)等，價(jià)格及設(shè)備詳情具體

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催化燃燒廢氣處理設(shè)備大型工業(yè)廠房環(huán)保裝置RCO催化燃燒設(shè)備活性炭吸附脫附箱廢氣處理設(shè)備RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備，蓄熱燃燒技術(shù)原理：當(dāng)常溫空氣由換向閥切換進(jìn)入蓄熱室1后，在經(jīng)過蓄熱室(陶瓷球或蜂窩體等)時(shí)被加熱，在短時(shí)間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度(一般比爐膛溫度低50~100℃)，高溫?zé)峥諝膺M(jìn)入爐膛后，抽引周圍爐內(nèi)的氣體形成一股含氧量大大低于21％的稀薄貧氧高溫氣流，同時(shí)往稀薄高溫空氣附近注入燃料(燃油或燃?xì)?，這樣燃料在貧氧(2-20％)狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)燃燒；與此同時(shí)爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣經(jīng)過另一個(gè)蓄熱室排入大氣，爐膛內(nèi)高溫?zé)釤煔馔ㄟ^蓄熱體時(shí)將顯熱傳遞給蓄熱體，然后以150~200℃的低溫?zé)煔饨?jīng)過換向閥排出。工作溫度不高的換向閥以的頻率進(jìn)行切換，使兩個(gè)蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)，常用的切換周期為30~200秒。簡單說，就是先將蓄熱體加熱后，再通入空氣，并將空氣加熱到高溫，送入爐內(nèi)與煙氣混合（為降低氧氣含量，目的是降低氧化氮的含量）后，再與燃料混合燃燒。要注意的是，蓄熱燃燒，蓄熱室是成對的，其中一個(gè)用來加熱空氣，而另一個(gè)被煙氣加熱。經(jīng)過一個(gè)周期后，加熱空氣的蓄熱室降溫，而被煙氣加熱的蓄熱室卻升高溫度，這樣，通過換向閥，使兩個(gè)蓄熱室作用交換，這時(shí)原來是排煙口的，現(xiàn)在變成了燒嘴，而原來是燒嘴的，現(xiàn)在變成了排煙口。RCO型廢氣處理催化燃燒設(shè)備，高溫空氣燃燒技術(shù)的主要特點(diǎn)是：1、采用高溫空氣煙氣余熱回收裝置，交替切換空氣與煙氣，使之流經(jīng)蓄熱體，能夠在大程度上回收高溫?zé)煔獾娘@熱，即實(shí)現(xiàn)了余熱回收；2、將燃燒空氣預(yù)熱1000℃以上的溫度水平，形成與傳統(tǒng)火焰(諸如擴(kuò)散火焰與預(yù)混火焰等)迥然不同的新型火焰類型，創(chuàng)造出爐內(nèi)優(yōu)良的均勻溫度場分布；3、通過組織貧氧狀態(tài)下的燃燒，避免了通常情況下，高溫?zé)崃Φ趸颪Ox的大量生成。因此，這項(xiàng)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。其主要存在的問題是：1、由于是項(xiàng)新技術(shù)，因此，加熱爐、燃燒器等仍未適應(yīng)其要求，尚存在設(shè)計(jì)與操作方面的理論問題。2、高溫帶來的管道、設(shè)備易損壞等。3、蓄熱體結(jié)塊、壽命不長等。4、爐內(nèi)壓力變化大，造成熱量大量溢出，未能達(dá)到實(shí)際節(jié)能效果。5、日常維護(hù)量、成本增加。等等。可見，通過十余年的實(shí)踐，已不向原來那樣熱衷于蓄熱燃燒技術(shù)了。目前，反對與支持之間的爭論非常紅火。

回收、出售、高價(jià)回收、二手設(shè)備、整廠回收、設(shè)備出售、設(shè)備回收、回收設(shè)備、機(jī)械回收、回收機(jī)械、機(jī)器回收、回收機(jī)器、制藥設(shè)備、化工設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備、飼料設(shè)備、真空設(shè)備、干燥設(shè)備、制藥機(jī)械、化工機(jī)械、食品機(jī)械、包裝機(jī)械、飼料機(jī)械、真空機(jī)械、干燥機(jī)械、化工機(jī)器、食品機(jī)器、包裝機(jī)器、飼料機(jī)器、真空機(jī)器、干燥機(jī)器、乳化設(shè)備、制藥設(shè)備、化工設(shè)備、食品設(shè)備、包裝設(shè)備、封口機(jī)械、裹包機(jī)械、真空包裝機(jī)械、無菌包裝機(jī)械、成型充填封口包裝機(jī)、灌裝機(jī)械、計(jì)量充填機(jī)械、生產(chǎn)流水線、多種直接包裝機(jī)械、碼垛機(jī)、捆扎機(jī)、裝盒機(jī)、噴碼機(jī)、收縮包裝機(jī)、全自動(dòng)裝箱機(jī)、封箱機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、集裝機(jī)械、現(xiàn)場發(fā)泡設(shè)備、貼體包裝機(jī)、纏繞包裝機(jī)、數(shù)粒機(jī)制蓋機(jī)、制瓶機(jī)、紙桶機(jī)組、制管機(jī)、制箱制盒機(jī)、制杯機(jī)、吹瓶機(jī)、紙盒機(jī)、制碗機(jī)、制袋機(jī)、制桶機(jī)、制罐機(jī)、紙漿模塑機(jī)塑料加工機(jī)械、紙加工機(jī)械、吸塑機(jī)、分切機(jī)、紙成型機(jī)、開槽機(jī)、分切機(jī)、吹膜機(jī)、壓痕機(jī)、復(fù)合機(jī)、復(fù)合材料加工機(jī)械、擠出機(jī)、模切機(jī)雕刻機(jī)、數(shù)碼印刷機(jī)、打樣機(jī)、移印機(jī)、膠印機(jī)、絲印機(jī)、照排機(jī)、顯影機(jī)、烤版機(jī)、沖版機(jī)、凹印機(jī)、燙金機(jī)、切角機(jī)、包裝機(jī)械、粉碎機(jī)械、制劑機(jī)械、飲片機(jī)械、原料藥設(shè)備及機(jī)械、多種包裝制藥機(jī)械、其他盤式烘箱、帶式干燥、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、耙式干燥機(jī)、盤式干燥干燥機(jī)氣流干燥、閃蒸干燥、噴霧干燥、沸騰床、振動(dòng)流化床、冷凍干燥機(jī)、鼓風(fēng)干燥箱、真空干燥箱、實(shí)驗(yàn)室除濕機(jī)、玻璃儀器氣流烘干器、靜態(tài)干燥設(shè)備、熱風(fēng)循環(huán)烘箱、高溫滅菌烘箱、方形真空干燥機(jī)、圓形真空干燥機(jī)、連續(xù)式干燥設(shè)備、帶式干燥機(jī)、脫水蔬菜干燥機(jī)、滾筒刮板結(jié)片干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)、盤式連續(xù)干燥機(jī)、真空盤式干燥機(jī)、攪拌型干燥設(shè)備、真空耙式干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、臥式真空螺帶干燥機(jī)、lhg立式真空螺帶干燥機(jī)、可開啟式真空耙式混合干燥機(jī)、高效沸騰干燥機(jī)、空心槳葉干燥機(jī)、流態(tài)化干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)、螺旋振動(dòng)干燥機(jī)、臥式沸騰干燥機(jī)、脈沖氣流干燥機(jī)、強(qiáng)化氣流干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)、高速離心噴霧干燥機(jī)、中藥浸膏離心噴霧干燥機(jī)、壓力噴霧干燥機(jī)、壓力噴霧造粒干燥機(jī)、反應(yīng)壓力容器、反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、硫化罐、分解塔、聚合釜釜、高壓釜、合成塔、變換爐、蒸煮鍋、蒸球、蒸壓釜、煤氣發(fā)生爐、換熱容器、管殼式余熱鍋爐、熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器、加熱器、消毒鍋、染色器、烘缸、蒸炒鍋、預(yù)熱鍋、溶劑預(yù)熱器、蒸鍋、蒸脫機(jī)、電熱蒸汽發(fā)生器、分離壓力容器、分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、換熱設(shè)備、換熱器、蒸發(fā)器、冷卻器、冷凝器、散熱器、粉碎設(shè)備、球磨機(jī)、粉碎機(jī)、研磨機(jī)、砂磨機(jī)、破碎機(jī)、粗碎機(jī)、分級機(jī)混合設(shè)備、均質(zhì)設(shè)備、攪拌機(jī)、捏合機(jī)、分散機(jī)、乳化機(jī)、混合機(jī)、分離設(shè)備、篩分設(shè)備、蒸餾設(shè)備、過濾機(jī)、過濾器、壓濾機(jī)、萃取設(shè)備、離心機(jī)、除沫器、過濾器材、空分設(shè)備、壓力容器、高壓鍋爐、常壓鍋爐、儲罐類、分汽缸、除氧器、排污膨脹器、疏水?dāng)U容器、壓力容器配件、反應(yīng)釜制冷設(shè)備、制冷壓縮機(jī)、冷卻塔、冷凍機(jī)、冰水機(jī)、冷水機(jī)、傳質(zhì)設(shè)備、吸收器儲存設(shè)備、儲運(yùn)容器、儲罐類反應(yīng)設(shè)備、發(fā)酵提取設(shè)備、電解槽、合成爐干燥機(jī)械、熱風(fēng)爐、噴霧干燥機(jī)系列、真空干燥機(jī)系列、沸騰干燥機(jī)系列、盤式干燥機(jī)系列、制粒干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備、泵閥類、離心泵、真空泵、轉(zhuǎn)子泵、漩流泵、往復(fù)泵、混流泵、疏水閥、球閥、閘閥、圓弧泵、流體閥、環(huán)保設(shè)備、除塵設(shè)備、環(huán)境監(jiān)測儀器儀表、光固機(jī)、油凈化設(shè)備、煙凈化設(shè)備、氣凈化設(shè)備、水處理設(shè)備、資源綜合利用設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、輸送設(shè)備、送風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、輸送機(jī)、提升機(jī)、加料機(jī)、其他儀器儀表、分析儀器、試驗(yàn)儀器、橡膠專用設(shè)備、壓延機(jī)、切膠機(jī)、擠出機(jī)、混煉機(jī)、密煉機(jī)、硫化機(jī)、塑料專用設(shè)備、擠出機(jī)、拉絲機(jī)、注塑機(jī)、覆膜機(jī)、復(fù)合機(jī)、制袋機(jī)、噴涂設(shè)備、封切機(jī)、其他未分類、塑料回收設(shè)備、包裝設(shè)備、包裝裝潢印刷機(jī)械、直接包裝機(jī)械、包裝容器制造機(jī)械、包裝材料制造機(jī)械、包裝秤、成型設(shè)備、成型機(jī)、造粒機(jī)、制粒機(jī)結(jié)晶設(shè)備、結(jié)晶釜、控制儀、其他設(shè)備、減速機(jī)、防腐設(shè)備、清洗設(shè)備、加熱設(shè)備、加熱器、化工廠常用化工設(shè)備、傳熱設(shè)備、冷卻器、加熱器、再沸器、熱虹吸式再沸器、動(dòng)力循環(huán)式再沸器、冷凝器、分凝器、全凝器、蒸發(fā)器、過熱器、廢熱鍋爐、換熱器、傳質(zhì)設(shè)備、填料塔、填料、環(huán)形填料、鞍形填料、波紋形填料、其它填料、壓延孔環(huán)、孔板波紋填料、絲網(wǎng)波紋填料、柵板填料、填料塔的附件、填料支撐板、液體分布裝置、管式噴淋器、多孔管式噴淋器、蓮蓬式噴灑器、盤式分布器、溢流槽、液體再分布器、氣體的進(jìn)口及液體的出口裝置、拆板除霧器、絲網(wǎng)除霧器、板式塔、泡罩塔、篩板塔、往復(fù)篩板塔、浮閥塔、粉碎設(shè)備、研磨機(jī)、連續(xù)式研磨機(jī)、三輥研磨機(jī)、破碎機(jī)、磨碎機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)、砂磨機(jī)、超微粉碎設(shè)備、微細(xì)粉

1*1.2米川字木托盤，可以直接上高位貨架

冷干機(jī)銷售冷干機(jī)批發(fā)【1】專業(yè)生產(chǎn)冷干機(jī)冷干機(jī)銷售冷干機(jī)批發(fā)隨著冷干機(jī)冷干機(jī)行業(yè)，越來越多的人對冷干機(jī)冷干機(jī)的時(shí)候要注意些什么呢？四大部件制冷壓縮機(jī)制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，后由排氣管排出。冷凝器冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。膨脹閥熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點(diǎn)溫度。冷干機(jī)按冷凝器的冷卻方式分有氣冷型,水冷型兩種；按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型和常溫進(jìn)氣型；按工作壓力分有普通型和中、高壓型。此外許多特殊規(guī)格的冷干機(jī)可以用來處理非空氣類介質(zhì),如:二氧化碳,天然氣,高爐煤氣等。保壓時(shí)，開始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時(shí)暫時(shí)停止，然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接管子。如果有漏點(diǎn)，就會(huì)有氣泡泡吹出來，這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn)，那么很不幸，很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨(dú)保壓來確認(rèn)，如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。還有一種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進(jìn)口，如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了，因?yàn)樗麄兘粨Q部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。

冷干機(jī)銷售冷干機(jī)批發(fā)【1】冷干機(jī)銷售冷干機(jī)批發(fā)隨著冷干機(jī)冷干機(jī)行業(yè)，越來越多的人對冷干機(jī)冷干機(jī)的時(shí)候要注意些什么呢？四大部件制冷壓縮機(jī)制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，后由排氣管排出。冷凝器冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。膨脹閥熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換，把壓縮空氣溫度降到2～10℃范圍的露點(diǎn)溫度。冷干機(jī)按冷凝器的冷卻方式分有氣冷型,水冷型兩種；按進(jìn)氣溫度高低分有高溫進(jìn)氣型和常溫進(jìn)氣型；按工作壓力分有普通型和中、高壓型。此外許多特殊規(guī)格的冷干機(jī)可以用來處理非空氣類介質(zhì),如:二氧化碳,天然氣,高爐煤氣等。保壓時(shí)，開始應(yīng)緩慢加入氣體，邊加壓邊觀察冷干機(jī)的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時(shí)暫時(shí)停止，然后仔細(xì)聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則繼續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在剛才有懷疑的地方先查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接管子。如果有漏點(diǎn)，就會(huì)有氣泡泡吹出來，這個(gè)過程需要非常仔細(xì)。如果通過以上方法還是沒有找到漏點(diǎn)，那么很不幸，很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。蒸發(fā)器內(nèi)漏處理起來比較麻煩。首先必須要確認(rèn)，可以通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨(dú)保壓來確認(rèn)，如果單獨(dú)保壓后發(fā)現(xiàn)壓力降低就能確定了。還有一種方法相對比較簡便，就是打開壓縮空氣的進(jìn)口，如果冷媒壓力表在一段時(shí)間后壓力上升了，那也能肯定制冷系統(tǒng)與空氣系統(tǒng)相通了，因?yàn)樗麄兘粨Q部位就是蒸發(fā)器。所以也能確定蒸發(fā)器內(nèi)漏。

冷干機(jī)壓縮機(jī)蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑再次進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻到壓力蒸發(fā)器內(nèi)排出的壓縮空氣呈低溫狀態(tài)，水份、油份、雜質(zhì)等被凝結(jié)，經(jīng)氣水分離器分離后，由自動(dòng)排水器排出機(jī)外；被冷凍干燥后的壓縮空氣重新回到預(yù)冷器，與進(jìn)入的壓縮空氣熱交換，使其升溫，升溫后的干燥氣體輸出，能有效地防止管路結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，保證用戶放心使用。制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)制冷劑在空氣冷卻器中吸收了熱量后成為汽態(tài)，經(jīng)凝聚器及吸入過濾干燥器，確保進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑確為汽態(tài)，從而保證壓縮機(jī)工作正常并由熱力膨脹閥及熱氣旁通閥，組成的雙重自動(dòng)平衡功能則可確保露點(diǎn)的穩(wěn)定。冷干機(jī)四大主要部件及作用⑴制冷壓縮機(jī)制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，目前大多數(shù)壓縮機(jī)采用全密封往復(fù)式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)吸入來自蒸發(fā)器的制冷劑氣體經(jīng)壓縮使其變?yōu)楦邏焊邷氐倪^熱蒸氣，后由排氣管排出。⑵冷凝器冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。⑶蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。⑷熱力膨脹閥（毛細(xì)管）熱力膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。?冷干機(jī)的使用注意?1）不要放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動(dòng)、冷凝水有凍結(jié)危險(xiǎn)的地方。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。2）壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯(cuò)。為便于維修，要確保維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機(jī)的振動(dòng)傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。4）電源電壓允許波動(dòng)小于±10%。應(yīng)設(shè)置適當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。使用前必須接地。5）壓縮空氣進(jìn)口溫度過高、環(huán)境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動(dòng)超過±10%、通風(fēng)太差（冬季也要換氣，否則室溫也會(huì)升高）等情況下，保護(hù)電路會(huì)發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6）當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時(shí)，常開式自動(dòng)排水器的排水口才能關(guān)閉?？諌簷C(jī)的排水量太小時(shí)，排水口處于開啟狀態(tài)，有空氣吹出。7）壓縮空氣質(zhì)量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會(huì)粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時(shí)排水也易失效。希望在干燥器進(jìn)口設(shè)置過濾器，并要確認(rèn)一天排水不少于一次。8）干燥器的通風(fēng)口每月要用吸塵器清掃一次。9）接通電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定后，再接通壓縮空氣。停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須等待3min以上才能再起動(dòng)。10）若使用自動(dòng)排水器，應(yīng)經(jīng)常檢查其排水功能是否正常。要經(jīng)常清掃冷凝器上的灰塵等。要經(jīng)常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機(jī)的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常?冷干機(jī)-常見故障分析?一、冷干機(jī)排氣溫度過高有何原因??1、壓縮空氣進(jìn)氣溫度過高或流量太大?2、制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻?3、預(yù)冷器管道外壁散熱量太大?二、冷干機(jī)排氣溫度過低有何原因??1、預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余?2、壓縮空氣進(jìn)氣溫度流量太小?3、制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值?三、冷媒灌注量的多少對冷干機(jī)有何影響??1、冷媒灌注過少,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:?(1)蒸發(fā)壓力.冷疑壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)低,但空氣露點(diǎn)卻降不下去。?(2)壓縮機(jī)外殼發(fā)燙.?2、冷媒灌注過多,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn):?(1)由于冷媒液體存積于冷疑器,使冷疑面積減小,導(dǎo)致冷疑壓力升高,嚴(yán)重時(shí)引起高壓跳閘,?(2)制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增高,啟動(dòng)困難,?(3)制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化,使?jié)裾羝M(jìn)入壓縮機(jī),有液壓縮危險(xiǎn),?(4)由于冷疑壓力升高,使壓縮機(jī)制冷量減少,空氣露點(diǎn)上升.歡迎來電索取詳細(xì)資料！

空氣預(yù)冷機(jī)冷干機(jī)【1HV空氣預(yù)冷機(jī)工作原理產(chǎn)品特點(diǎn)：制冷及空氣系統(tǒng)，經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)算，設(shè)計(jì)參數(shù)均留20%以上的余量。制冷壓縮機(jī)采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)式或渦旋式、活塞式全封閉制冷壓縮機(jī)及半封閉螺桿式制冷壓縮機(jī)（30HPIP54（防塵及防濺）。·熱交換器、風(fēng)冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管帶純鋁鰭片，擾流結(jié)構(gòu)換熱效率高、因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊。筒體材料選用不銹鋼或碳鋼鍍鋅，可避免對壓縮空氣的二次污染。·制冷控制元件均采用先進(jìn)的丹麥丹佛斯（DANFOSS）和美國斯波蘭（SPORLAN）、（ALCO）等制冷元件，性能優(yōu)良，具有熱力膨脹閥的節(jié)流降壓功能，熱氣旁通閥的能量調(diào)節(jié)功能，過電流、過負(fù)載、冷媒高低壓保護(hù)等功能。·氣液分離器采用旋風(fēng)分離與不銹鋼絲網(wǎng)捕霧的有機(jī)結(jié)合，具有氣液分離效果徹底，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷干機(jī)的干燥效果。它比旋風(fēng)分離器性能好，同時(shí)又比過濾式氣液分離器使用成本低，具有較高的性能價(jià)格比。·水冷凝器為優(yōu)質(zhì)低翅銅管，慢水流、多沖程，換熱效率高，長期使用不宜結(jié)垢。·自動(dòng)排水器按需設(shè)置，除水加節(jié)能，效果好；浮球式，電子定時(shí)可選擇。·外轉(zhuǎn)子冷卻風(fēng)扇，大風(fēng)量、低噪聲，頻繁啟停長壽命。·承壓部件均按國家GB150-1998《鋼制壓力容器》和GB151-1999·四、工況條件與技術(shù)指標(biāo)進(jìn)氣溫度：常溫型≤50℃，高溫型≤80℃冷卻方式：風(fēng)冷（水冷）環(huán)境溫度：≤40℃（風(fēng)冷）壓力露點(diǎn)：1.7℃～10℃（0.7MPa）制冷劑：R-22R134a，R404a，R507等無氟環(huán)保制冷劑進(jìn)氣壓力：0.2～1.0MPa（6.4MPa以下接受訂貨）壓力損失：≤0.02MPa冷卻水進(jìn)水溫度：≤32℃（水冷）冷卻水進(jìn)水壓力：0.15～0.4MPa（水冷）一、安裝前準(zhǔn)備工作1、我方所提供的設(shè)備質(zhì)量優(yōu)良，嶄新未經(jīng)使用，已通過出廠質(zhì)量檢驗(yàn)。2、發(fā)貨前3天，我方將以口頭或書面形式將設(shè)備安裝前準(zhǔn)備條件提前通知.終用戶，準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨。二、1、設(shè)備使用過程中，我司客服部會(huì)對設(shè)備的使用狀況回訪。312個(gè)月免費(fèi)保修。保修期從貨到現(xiàn)場起計(jì)算4、，進(jìn)行有關(guān)使用等方面的技術(shù)指導(dǎo)。5、質(zhì)保期設(shè)備出現(xiàn)的故障三包設(shè)備故障通知書”后，通過遠(yuǎn)程維護(hù)，如維護(hù)不了，江浙滬范圍內(nèi)24三、1）由于人為或不可抗拒的自然現(xiàn)象而發(fā)生的損壞;（2）由于操作不當(dāng)而造成的故障或損壞;（3）由于對產(chǎn)品的改造、分解、組裝而發(fā)生的故障或損壞。

氣源設(shè)備冷干機(jī)壓縮機(jī)蒸發(fā)器，與蒸發(fā)器內(nèi)的制冷劑再次進(jìn)行熱交換，使空氣冷卻到壓力露點(diǎn)；蒸發(fā)器內(nèi)排出的壓縮空氣呈低溫狀態(tài)，水份、油份、雜質(zhì)等被凝結(jié)，經(jīng)氣水分離器分離后，由自動(dòng)排水器排出機(jī)外；被冷凍干燥后的壓縮空氣重新回到預(yù)冷器，與進(jìn)入的壓縮空氣熱交換，使其升溫，升溫后的干燥氣體輸出，能有效地防止管路結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生，保證用戶放心使用。制冷系統(tǒng)：低溫液態(tài)制冷劑在空氣冷卻器中吸收了熱量后成為汽態(tài)，經(jīng)凝聚器及吸入過濾干燥器，確保進(jìn)入壓縮機(jī)的制冷劑確為汽態(tài)，從而保證壓縮機(jī)工作正常并由熱力膨脹閥及熱氣旁通閥，組成的雙重自動(dòng)平衡功能則可確保露點(diǎn)的穩(wěn)定。冷干機(jī)四大主要部件及作用⑴制冷壓縮機(jī)制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)的心臟，目前大多數(shù)壓縮機(jī)采用全密封往復(fù)式壓縮機(jī)。壓縮機(jī)吸入來自蒸發(fā)器的制冷劑氣體經(jīng)壓縮使其變?yōu)楦邏焊邷氐倪^熱蒸氣，后由排氣管排出。⑵冷凝器冷凝器的作用是將冷媒壓縮機(jī)排出的高壓、過熱冷媒蒸氣冷卻成為液態(tài)制冷劑，其熱量被冷卻水或冷卻空氣帶走。使制冷過程得以連續(xù)不斷進(jìn)行。⑶蒸發(fā)器蒸發(fā)器是冷干機(jī)的主要換熱部件，壓縮空氣在蒸發(fā)器中被強(qiáng)制冷卻，其中大部分水蒸氣冷卻而凝結(jié)成液態(tài)水排出機(jī)外，從而使壓縮空氣得到干燥。低壓冷媒液體，在蒸發(fā)器里發(fā)生相變變成為低壓冷媒蒸汽，在相變過程中吸收周圍熱量，從而使壓縮空氣降溫。⑷熱力膨脹閥（毛細(xì)管）熱力膨脹閥（毛細(xì)管）是制冷系統(tǒng)的節(jié)流機(jī)構(gòu)。在冷干機(jī)中，蒸發(fā)器制冷劑的供給及其調(diào)節(jié)者是通過節(jié)流機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。節(jié)流機(jī)構(gòu)使制冷從高溫高壓液體進(jìn)入蒸發(fā)器。?冷干機(jī)的使用注意?1）不要放在日曬、雨淋、風(fēng)吹或相對濕度大于85%的場所。不要放置在灰塵多、有腐蝕性或可燃性氣體的環(huán)境中。不要放置在有振動(dòng)、冷凝水有凍結(jié)危險(xiǎn)的地方。不要離壁面太近，以免通風(fēng)不良。不得已需在有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用，應(yīng)選用銅管經(jīng)防銹處理的干燥器或不銹鋼熱交換器型的干燥器。應(yīng)在環(huán)境溫度40℃以下使用。2）壓縮空氣的進(jìn)口不要接錯(cuò)。為便于維修，要確保維修空間，應(yīng)設(shè)置旁通管路。要防止空壓機(jī)的振動(dòng)傳給干燥器。配管重量不要直接加在干燥器上。3）排水管不要向上立著，不要打折或壓扁。4）電源電壓允許波動(dòng)小于±10%。應(yīng)設(shè)置適當(dāng)容量的漏電斷路保護(hù)器。使用前必須接地。5）壓縮空氣進(jìn)口溫度過高、環(huán)境溫度過高（40℃以上）、使用流量超過額定處理空氣量、電壓波動(dòng)超過±10%、通風(fēng)太差（冬季也要換氣，否則室溫也會(huì)升高）等情況下，保護(hù)電路會(huì)發(fā)揮作用，指示燈滅，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6）當(dāng)空氣壓力高于0.15MPa時(shí)，常開式自動(dòng)排水器的排水口才能關(guān)閉?？諌簷C(jī)的排水量太小時(shí)，排水口處于開啟狀態(tài)，有空氣吹出。7）壓縮空氣質(zhì)量差，如混入灰塵和油分，這些贓物會(huì)粘附在熱交換器上，降低其工作效率，同時(shí)排水也易失效。希望在干燥器進(jìn)口設(shè)置過濾器，并要確認(rèn)一天排水不少于一次。8）干燥器的通風(fēng)口每月要用吸塵器清掃一次。9）接通電源，待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)穩(wěn)定后，再接通壓縮空氣。停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，必須等待3min以上才能再起動(dòng)。10）若使用自動(dòng)排水器，應(yīng)經(jīng)常檢查其排水功能是否正常。要經(jīng)常清掃冷凝器上的灰塵等。要經(jīng)常檢查冷媒的壓力，可判斷冷媒是否泄漏及冷凍機(jī)的能力是否有變化。要檢查排除冷凝水的溫度是否正常?冷干機(jī)-常見故障分析?一、冷干機(jī)排氣溫度過高有何原因??1、壓縮空氣進(jìn)氣溫度過高或流量太大?2、制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻?3、預(yù)冷器管道外壁散熱量太大?二、冷干機(jī)排氣溫度過低有何原因??1、預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余?2、壓縮空氣進(jìn)氣溫度流量太小?3、制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值?三、冷媒灌注量的多少對冷干機(jī)有何影響??1、冷媒灌注過少,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)下列現(xiàn)象:?(1)蒸發(fā)壓力.冷疑壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)低,但空氣露點(diǎn)卻降不下去。?(2)壓縮機(jī)外殼發(fā)燙.?2、冷媒灌注過多,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn):?(1)由于冷媒液體存積于冷疑器,使冷疑面積減小,導(dǎo)致冷疑壓力升高,嚴(yán)重時(shí)引起高壓跳閘,?(2)制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增高,啟動(dòng)困難,?(3)制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化,使?jié)裾羝M(jìn)入壓縮機(jī),有液壓縮危險(xiǎn),?(4)由于冷疑壓力升高,使壓縮機(jī)制冷量減少,空氣露點(diǎn)上升.

避難硐室壓風(fēng)供氧裝置避難硐室壓風(fēng)供氧裝置壓風(fēng)自救裝置壓風(fēng)自救和避難硐室有關(guān)規(guī)定避難硐室。避難硐室的位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。避難硐室應(yīng)符合下列要求：(一)避難硐室必須設(shè)置向外開啟的隔離門，隔離門設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)按照防突反向風(fēng)門標(biāo)準(zhǔn)安設(shè)。室內(nèi)凈高不得低于2m，深度應(yīng)滿足擴(kuò)散通風(fēng)的要求，長度和寬度應(yīng)根據(jù)可能同時(shí)避難的人數(shù)確定，但至少應(yīng)能滿足15人避難，避難硐室每人應(yīng)有不低于1.0米2的有效使用面積，臨時(shí)避難硐室每人應(yīng)有不低于0.9米2的有效使用面積，并按規(guī)定留有一定的備用系數(shù)(避難硐室的備用系數(shù)不低于1.2，臨時(shí)避難硐室和可移動(dòng)式救生艙的備用系數(shù)不低于1.1)。(二)避難硐室隔離墻采用磚、料石或其它材料構(gòu)筑，墻體厚度不小于0.5m。四周掏槽見煤、巖實(shí)體，且不小于0.2m。保證墻體平整、無裂縫、重縫和空縫，滿足強(qiáng)度要求且嚴(yán)密不漏風(fēng)。(三)門框可采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，但厚度不得小于100mm。門框要包邊沿口，有墊襯，四周與門扇接觸嚴(yán)密。隔離門扇采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu)，包制鐵皮，保證門扇平整不漏風(fēng)，背面使用角鐵、槽鋼或規(guī)格120mm×100mm的橫梁加固，門扇厚度不小于50mm，平整不漏風(fēng)。隔離門門軸必須設(shè)置在工作面一側(cè)，隔離門能自動(dòng)關(guān)閉。(四)在避難硐室必須裝備壓風(fēng)自救裝置、避災(zāi)自救物品。壓風(fēng)自救裝置按多避災(zāi)人數(shù)裝備。每人供風(fēng)量不得少于0.3m3/min。如果用壓縮空氣供風(fēng)時(shí)，應(yīng)有減壓裝置和帶有閥門控制的呼吸裝置;飲水采用防火系統(tǒng)中的水源，食物不低于大人數(shù)96小時(shí)的使用量，每人每天不低于2000KJ。飲用水不低于每人每天0.5L。(五)避難硐室內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)的多避難人數(shù)配備足夠數(shù)量的隔離式自救器。(六)避難硐室內(nèi)支護(hù)必須保持良好，采用壓風(fēng)管路通風(fēng)，且在周邊噴漿或砌墻抹面，防止瓦斯積聚。采用錨噴、砌碹等方式支護(hù)，支護(hù)材料應(yīng)阻燃、抗靜電、耐高溫、耐腐蝕，頂板和墻壁的顏色宜為淺色。硐室地面高于巷道底板不小于0.2米。(七)避難硐室避難硐室，以后每掘進(jìn)500m設(shè)置一個(gè)避難硐室。避難硐室外應(yīng)設(shè)置物理反光等醒目警示標(biāo)志，并強(qiáng)化日常維護(hù)管理避難硐室避難硐室避難硐室或設(shè)置救生艙。煤與瓦斯突出礦井以外的其他礦井，從采掘工作面步行，凡在自救器硐室能提供的額定防護(hù)時(shí)間內(nèi)不能安全四、壓風(fēng)自救安裝位置及數(shù)量撤到地面的，必須在距離采掘工作面1000米范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室或救生艙。避難硐室安全出口的要求。特殊情況下確需布置在煤層中時(shí)，應(yīng)有控制瓦斯涌出和防止瓦斯積聚、煤層自燃的措施。避難硐室。壓風(fēng)自救的安裝地點(diǎn)以突出煤層采、掘工作面為主,其它工作面由礦(井)總工程師決定。壓風(fēng)自救裝置(數(shù)量不少于2個(gè))。(六)低位(高位)預(yù)抽巷打鉆工作地點(diǎn)，必須設(shè)置壓風(fēng)自救裝置。和救生艙，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風(fēng)管路應(yīng)設(shè)減壓、消音、過濾裝置管理。(九)八、井下壓風(fēng)管路應(yīng)敷設(shè)牢固平直，采取保護(hù)安全標(biāo)志。安裝在采掘工作面巷道內(nèi)的壓縮空氣管道上，設(shè)置在寬敞、支護(hù)良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆的人行道側(cè)，人行道寬度應(yīng)保持在0.5m以上，管路敷設(shè)高度應(yīng)便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。壓風(fēng)自救袋的安裝高度以減壓閥下口為標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在1.4m～1.6m，開關(guān)位置便于操作，便于現(xiàn)場人員自救應(yīng)用。具備條件的地點(diǎn)，要求設(shè)置長條座椅。壓風(fēng)自救裝置措施五、壓風(fēng)自救系統(tǒng)的管路規(guī)格應(yīng)按礦井需風(fēng)量、供風(fēng)距離、阻力損失等參數(shù)計(jì)算確定，但主管路直徑不小于100mm，采掘工作面管路直徑不小于50mm，其它分散地點(diǎn)管路直徑不小于25mm。有條件的，防止災(zāi)變破壞。進(jìn)入避難硐室和救生艙前20m的管路應(yīng)采取保護(hù)措施(如在底板埋管或采用同等直徑高壓軟管等)。九、壓風(fēng)自救裝置應(yīng)符合《礦井壓風(fēng)自救裝置技術(shù)條件》(MT390-1995)的要求，并取得煤礦七、壓風(fēng)管路應(yīng)接入避難硐室

十五噸生物鏈條鍋爐，（備用鍋爐），僅用一年，在臺位，三樣物品不洽，煙筒，分汽缸，除氧器，其它都全

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冷凝鍋爐作為一種高效節(jié)能的鍋爐設(shè)備，需要進(jìn)行定期檢查以確保其正常運(yùn)行和延長使用壽命。以下是冷凝鍋爐定期檢查的主要內(nèi)容：2.水循環(huán)系統(tǒng)檢查：檢查水泵運(yùn)行情況、觀察水壓和水溫是否穩(wěn)定，確保水循環(huán)正常。檢查水垢和污垢的積聚情況，清洗或處理水質(zhì)問題。3.熱力系統(tǒng)檢查：檢查熱量交換器的工作狀態(tài)，包括觀察冷凝水排放情況、檢查泄漏、檢查閥門和管道連接等，確保熱力傳遞效率高且無漏水現(xiàn)象。4.控制系統(tǒng)檢查：檢查控制系統(tǒng)的工作情況，包括自動(dòng)控制、安全保護(hù)裝置、傳感器等是否正常，保證鍋爐運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。5.清潔和維護(hù)：對鍋爐外殼進(jìn)行清潔，清理煙道和煙氣側(cè)換熱面積上的積灰，確保其通暢。檢查鍋爐附屬設(shè)備、閥門和管道是否有異常，及時(shí)修復(fù)或更換。6.記錄和總結(jié)：在每次檢查后要詳細(xì)記錄鍋爐運(yùn)行狀態(tài)、問題和處理情況，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，為下一次檢查和維護(hù)提供參考。北京中創(chuàng)機(jī)電溫馨提示：冷凝鍋爐定期檢查應(yīng)由專業(yè)的維護(hù)人員或鍋爐廠家進(jìn)行，確保操作規(guī)范和安全可靠。根據(jù)鍋爐的具體型號和規(guī)格以及使用情況，可以制定相應(yīng)的定期檢查計(jì)劃，建議至少每年進(jìn)行一次全面檢查。

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番茄醬軟包裝灌裝機(jī)具有溫度跟蹤密度補(bǔ)償技術(shù)，精度更高。質(zhì)量體積兩種灌裝模式可自由轉(zhuǎn)換（可按顯示kg,或者ml進(jìn)行灌裝），快慢雙速灌裝，液體不外溢。真空回吸，不滴漏。西門子PLC,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。觸摸屏人機(jī)對話界面，操作簡單易學(xué)。操作簡單，性能穩(wěn)定可靠?？膳c自動(dòng)封箱機(jī)，自動(dòng)套膜機(jī)，熱收縮機(jī)組成灌裝，封箱，套膜一體化生產(chǎn)線。輸液方式為泵送，無需高位罐提供壓力落差。兩個(gè)灌裝頭分別為獨(dú)立控制系統(tǒng)，一路故障不影響另一路正常工作。工作程序：人工放袋→機(jī)器拔蓋→灌裝→自動(dòng)壓蓋。再次放袋進(jìn)行下一次灌裝。根據(jù)軟包裝灌裝機(jī)自動(dòng)化可分為：全自動(dòng)軟包裝灌裝機(jī)和半自動(dòng)軟包裝灌裝機(jī)性能技術(shù)指標(biāo)1.灌裝準(zhǔn)確度：≤0.2%；2．灌裝量可自由設(shè)置：0.1—99.99Kg；3．灌裝能力：≥120袋／小時(shí)（按單頭灌裝，每袋20L計(jì)算）；4．工作電壓：AC220V，50Hz；5．整機(jī)功耗：1.1kW；6．計(jì)量方式：質(zhì)量或體積可任意轉(zhuǎn)換；7．溫度跟蹤范圍：0—60℃；8．?dāng)?shù)據(jù)保護(hù)期限：大于10年；9．可現(xiàn)場實(shí)液校驗(yàn)，便于用戶自行校驗(yàn)；10．采用防滴漏油嘴，杜絕灌裝完畢油嘴滴油現(xiàn)象；11．采用真空回吸技術(shù)，將油嘴殘液吸回儲油罐；12．采用內(nèi)置泵或外置泵供液系統(tǒng)，提高灌裝效率；13．配用氣源壓力：0.601.2MPa；14．工作壓力：0.40.7MPa；

1軟包裝灌裝機(jī)具有溫度跟蹤密度補(bǔ)償技術(shù)，精度更高。質(zhì)量體積兩種灌裝模式可自由轉(zhuǎn)換（可按顯示kg或者ml進(jìn)行灌裝），快慢雙速灌裝，液體不外溢。真空回吸，不滴漏。西門子PLC運(yùn)行穩(wěn)定可靠。觸摸屏人機(jī)對話界面，操作簡單易學(xué)。操作簡單，性能穩(wěn)定可靠。可與自動(dòng)封箱機(jī)，自動(dòng)套膜機(jī)，熱收縮機(jī)組成灌裝，封箱，套膜一體化生產(chǎn)線。輸液方式為泵送，無需高位罐提供壓力落差。兩個(gè)灌裝頭分別為獨(dú)立控制系統(tǒng)，一路故障不影響另一路正常工作。工作程序：人工放袋→機(jī)器拔蓋→灌裝→自動(dòng)壓蓋。再次放袋進(jìn)行下一次灌裝。根據(jù)軟包裝灌裝機(jī)自動(dòng)化可分為：全自動(dòng)軟包裝灌裝機(jī)和半自動(dòng)軟包裝灌裝機(jī)2【產(chǎn)品特點(diǎn)】（1）采用高精度流量變送器，確保高精度計(jì)量灌裝（2）采用西門子PLC，施耐德電氣元件，明緯開關(guān)電源并配以彩色觸摸屏，確保整機(jī)工作穩(wěn)定、可靠，操作簡單易學(xué)（3）采用溫度跟蹤、密度補(bǔ)償技術(shù)，確保計(jì)量結(jié)果不受溫度變化影響，從而達(dá)到對包裝油品的高精度動(dòng)態(tài)計(jì)量（4）采用防滴漏油嘴，杜絕灌裝完畢油嘴滴油污染包裝物（5）采用真空回吸技術(shù)，灌裝完畢將油嘴殘液吸回儲油罐（6）本機(jī)啟蓋、灌裝、上蓋、壓蓋自動(dòng)連續(xù)完成，提高灌裝效率（7）采用全密封灌裝，避免灌裝過程中因空氣進(jìn)入引起漲袋（8）具有累計(jì)功能，便于生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)（9）彩色觸摸屏操作，全漢字顯示，操作簡單（10）計(jì)量方式：體積（L）和質(zhì)量（Kg）任意轉(zhuǎn)換。3【技術(shù)參數(shù)】（1）灌裝精度：優(yōu)于±02（2）灌裝量設(shè)定范圍：000199990Kg（3）灌裝能力：單頭軟包裝：80-120袋小時(shí)（每袋按20L計(jì)算）（4）小時(shí)（每袋按20LAC380V，50Hz【用戶若沒有380V動(dòng)力電，請說明】工作氣源：（5）06整機(jī)功率：單頭軟包裝：11KW雙頭軟包裝：22KW（7）DN40法蘭連接（特殊要求敬請說明）

鍋爐為博世熱力技術(shù)場地建設(shè)規(guī)劃原因現(xiàn)處理。

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反應(yīng)釜,濃縮釜,結(jié)晶釜,分層釜,多功能釜,高位計(jì)量罐,接收罐,離心機(jī)母液罐等不銹鋼材質(zhì)及搪瓷。工廠生產(chǎn)方向改變,自有車間現(xiàn)全新設(shè)備未使用對外出售轉(zhuǎn)讓。

廢鐵出售有六噸左右。有熱力管道，閥門，法蘭。

316不銹鋼反應(yīng)釜，1000L，配4個(gè)高位槽分別1000L，600L，200L，100L，冷凝器，電機(jī)。全套，功能正常，可以使用。工廠拆遷便宜出，可以來浙江嘉善看貨。